拋丸機

拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它   快、   有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。

拋丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。

拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。

拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、轉臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等。

滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉和運行。轉臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內回轉或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質量。吊掛式拋丸機可根據被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內進行清理。

按工作制度又可分為間歇式和連續式拋丸機。

拋丸機主要由4個部件組成：

①拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸在高離心力作用下向   方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作   角度的擺動或上、下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統。

③使鑄件在拋丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。

④除塵系統。

噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短。

拋丸清理機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。

拋丸機   早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。

隨著   壓載艙涂層新規范的正式出臺，明確將船板涂層要求和標準納入船級條件。對船板涂層防腐性能和使用壽命有了   高的要求，以保證船體結構的   。

新造船涂層配套和涂裝施工質量控制有個   嚴格和明確的指南，因此拋丸機在處理鋼板強度上海要解決部分技術難題，這就涉及到了拋丸的速度，質量等技術細節，需要工程師涉及   為合理的拋丸機結構，為適應發展需求，工程師在不斷的改革拋丸機的構造，做到大程度的適合各個行業有效的使用拋丸機.

其中輥道通過式拋丸機在船舶、高鐵建設、化工機械起到很大的作用，該拋丸機隸屬平面輥道；運行速度為無級變頻調速,每米承重1000Kg。

注：輥道的總長度37.5米，輥道間距800-1000毫米。

驅動裝置

輥道驅動采用柔性角傳動，靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉速，驅動輥道上的被清理工件，由驅動鏈輪通過鏈條拖動，沿軌道連續地行進。

輥道采用特殊的高強度φ152mm無縫鋼管精制而成，負荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。

輸入、輸出輥道輥軸均采用   碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1T/m， 又保證了同軸度。

室體內輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。